我們經(jīng)常看到的大多數(shù)沖壓件是普通的沖裁，效率高且使用壽命長。但是，產(chǎn)品細(xì)分的質(zhì)量很差，尺寸誤差太大，需要精沖，那么沖壓件普通沖裁與精沖之間的區(qū)別你知道嗎?

　　精沖是在普通沖壓工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種非切削工藝。沖壓方法可以實(shí)現(xiàn)零件的高尺寸精度，并且沒有裂紋，與普通沖裁相比，精沖的結(jié)構(gòu)增加了齒圈壓板和頂出桿，使模頭與沖頭之間的間隙小，使模頭邊緣變圓。

　　在沖裁過程中，在沖頭接觸數(shù)據(jù)之前，先向模具施加環(huán)形壓力，然后在V形齒的內(nèi)表面上產(chǎn)生側(cè)壓力，以防止數(shù)據(jù)在切削區(qū)域和側(cè)面撕裂。當(dāng)將數(shù)據(jù)壓入沖頭時(shí)，將使用頂出器的背壓來壓入數(shù)據(jù)，并使用小間隙和圓角模邊緣來消除應(yīng)力集中。金屬剪切帶處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，從而消除了拉應(yīng)力區(qū)域，提高了數(shù)據(jù)的可塑性，從根本上避免了一般的鋸齒狀，拉伸和撕裂現(xiàn)象的漂白過程，因此邊緣模式數(shù)據(jù)漂白的純剪切形式，以獲得高質(zhì)量，光亮和平整的表面。

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